Нижний Новгород

Компании:	22 616
Товары и услуги:	21 369

Статьи и публикации:	1 710
Тендеры и вакансии:	350

Вход в личный кабинет

А ваша компания есть в справочнике?

Электрокорунд нормальный

Информация может быть не достоверна

17.09.2013

Зерновой состав электрокорунда нормального по ряду F, P.

ЭЛЕКТРОКОРУНД НОРМАЛЬНЫЙ применяется при изготовлении абразивного инструмента различных фасонов и профилей, шлифовальной шкурки, при производстве абразивных паст, для свободного шлифования поверхностей вязких металлов и легированных сталей, обладающих высоким механическим сопротивлением, при обработке стекла, кожи, дерева, в порошковой металлургии, как наполнитель в керамической промышленности, а также для противопригарного покрытия форм перед точным литьём.
Выпускается в виде зерна, порошков и микрошлифпорошков.
Зерновой состав шлифматериалов по ряду F, P.

Зерновой состав шлифматериалов по ряду F

Зернистость	Контрольное сито
	1		2		3
	W₁, мм (мкм)	Q₁, %	W₂, мм (мкм)	Q₂^max, %	W₃, мм (мкм)	Q₃^min, %
F8	4,00	0	2,80	20	2,36	45
F10	3,35	0	2,36	20	2,00	45
F12	2,80	0	2,00	20	1,70	45
F14	2,36	0	1,70	20	1,40	45
F16	2,00	0	1,40	20	1,18	45
F20	1,70	0	1,18	20	1,00	45
F22	1,40	0	1,00	20	(850)	45
F24	1,18	0	(850)	25	(710)	45
F30	1,00	0	(710)	25	(600)	45
F36	(850)	0	(600)	25	(500)	45
F40	(710)	0	(500)	30	(425)	40
F46	(600)	0	(425)	30	(355)	40
F54	(500)	0	(355)	30	(300)	40
F60	(425)	0	(300)	30	(250)	40
F70	(355)	0	(250)	25	(212)	40
F80	(300)	0	(212)	25	(180)	40
F90	(250)	0	(180)	20	(150)	40
F100	(212)	0	(150)	20	(125)	40
F120	(180)	0	(125)	20	(106)	40
F150	(150)	0	(106)	15	( 75)	40
F180	(125)	0	( 90)	15	( 75)	*
F220	(106)	0	( 75)	15	( 63)	*

Зернистость	Контрольное сито				Q₆^max, %
	3 и 4		3, 4 и 5
	W₄, мм (мкм)	Q₃+Q₄^min, %	W₅, мм (мкм)	Q₃+Q₄+Q₅^min, %
F8	2,00	70	1,70	*	3
F10	1,70	70	1,40	*	3
F12	1,40	70	1,18	*	3
F14	1,18	70	1,00	*	3
F16	1,00	70	(850)	*	3
F20	(850)	70	(710)	*	3
F22	(710)	70	(600)	*	3
F24	(600)	65	(500)	*	3
F30	(500)	65	(425)	*	3
F36	(425)	65	(355)	*	3
F40	(355)	65	(300)	*	3
F46	(300)	65	(250)	*	3
F54	(250)	65	(212)	*	3
F60	(212)	65	(180)	*	3
F70	(180)	65	(150)	*	3
F80	(150)	65	(125)	*	3
F90	(125)	65	(106)	*	3
F100	(106)	65	( 75)	*	3
F120	( 90)	65	( 63)	*	3
F150	( 63)	65	( 45)	*	3
F180	( 63)	40	( 53)	65	*
F220	( 53)	40	( 45)	60	*

* - не регламентуется

W₁,W₂,W₃,W₄,W₅ - размер ячейки 1,2,3,4 и 5 сита в свету
Q₁,Q₂,Q₃ - остаток шлифматериала на ситах 1,2 и 3
Q₃+Q₄ - суммарный остаток шлифматериала на ситах 3 и 4
Q₃+Q₄+Q₅ - суммарный остаток шлифматериала на ситах 3, 4 и 5
Q₆ - остаток шлифматериала на поддоне

Зерновой состав шлифматериалов по ряду P

Зернистость	Контрольное сито
	1		2		3
	W₁, мм (мкм)	Q₁, %	W₂, мм (мкм)	Q₂^max, %	W₃, мм (мкм)	Q₃, %
P12	3,35	0	2,36	1	2,00	14±4
P16	2,36	0	1,70	3	1,40	26±6
P20	1,70	0	1,18	7	1,00	42±8
P24	1,40	0	1,00	1	(850)	14±4
P30	1,18	0	(850)	1	(710)	14±4
P36	1,00	0	(710)	1	(600)	14±4
P40	(710)	0	(500)	7	(425)	42±8
P50	(600)	0	(425)	3	(355)	26±6
P60	(500)	0	(355)	1	(300)	14±4
P80	(355)	0	(250)	3	(212)	26±6
P100	(300)	0	(212)	1	(180)	14±4
P120	(212)	0	(150)	7	(125)	42±8
P150	(180)	0	(125)	3	(106)	26±6
P180	(150)	0	(106)	2	(90)	15±5
P220	(125)	0	(90)	2	(75)	15±5

Зернистость	Контрольное сито				Q₆^max, %
	4		5
	W₄, мм (мкм)	Q₄, %	W₅, мм (мкм)	Q₅^min, %
P12	1,70	61±9	1,40	92	8
P16	1,18	75±9	1,00	96	4
P20	(850)	86±6	(710)	96	4
P24	(710)	61±9	(600)	92	8
P30	(600)	61±9	(500)	92	8
P36	(500)	61±9	(425)	92	8
P40	(355)	86±6	(300)	96	4
P50	(300)	75±9	(250)	96	4
P60	(250)	61±9	(212)	92	8
P80	(180)	75±9	(150)	96	4
P100	(150)	61±9	(125)	92	8
P120	(106)	86±6	(90)	96	4
P150	(90)	75±9	(75)	96	4
P180	(75)	62±12	(63)	90	10
P220	(63)	62±12	(53)	90	10

W₁,W₂,W₃,W₄,W₅ - размер ячейки 1, 2, 3, 4 и 5 сита в свету
Q₁ - остаток шлифматериалла на сите 1
Q₂ - суммарный остаток шлифматериала на ситах 1 и 2
Q₃ - суммарный остаток шлифматериала на ситах 1, 2 и 3
Q₄ - суммарный остаток шлифматериала на ситах 1, 2, 3 и 4
Q₅ - суммарный остаток шлифматериала на ситах 1, 2, 3, 4 и 5
Q₆ - остаток шлифматериала на поддоне

Массовая доля магнитного материала

Вид материала	Марка	Зернистость	Массовая доля %, не более
Электрокорунд нормальный	15A	F220	0,2
	14A	P12-P220	0,2
	14A	F12-F220	0,2
	13A	F12-F220	0,8

Химический состав элекорунда нормального

Марка	Зернистость	Mass share, %				Контрольная зернистость
Марка	Зернистость	Al₂O₃, не менее	Fe₂O₃, не более	TiO₂, не менее	CaO, не более	Контрольная зернистость
15A	F220	95,0	0,5	1,8	0,6	F220
14A	F12-F30	94,0	0,6	1,8	0,8	F20
14A	P12-P30	94,0	0,6	1,8	0,8	P20
14A	F36-F80	94,5	0,5	1,8	0,8	F60
14A	P36-P80	94,5	0,5	1,8	0,8	P60
14A	F90-F180	93,0	0,7	1,8	0,9	F120
14A	P100-P220	93,0	0,7	1,8	0,9	P150
14A	F220	93,0	0,8	1,8	1,1	F220
13A	F12-F90	-	1,3	1,8	1,0	F40
13A	F100-F220	-	1,3	1,8	1,3	F150

Разрушающая и абразивная способность шлифматериалов

Наименование показателя	Зернистость	Значение показателя для марок 15A, 14A, 13A	Контрольная зернистость
Разрушаемость, % не более	F12-F30	52	F14
	P12-P30	52	P16
	F36-F80	52	F60
	P36-P80	52	P60
Абразивная способность г, не менее	F90-F150	0,06	F150
	P100-P180	0,06	P180
	F180-F220	0,05	F220
	P220	0,05	P220

Насыпная плотность шлифматериалов

Зернистость	Насыпная плотность, г/см³ не менее	Контрольная зернистость
F12-F16	1,88	F16
P12-P16	1,88	P16
F20-F22	1,83	F22
P20	1,83	P20
F24-F46	1,78	F46
P24-P40	1,78	P40
F54-F80	1,76	F80
P50-P80	1,76	P80
F90-F220	1,74	F150
P100-P220	1,74	P150

МИКРОПОРОШКИ

Предназначаются для шлифования и полирования в свободном вид и в пастах, деталей из металла, стекла, а также для доводки деталей в часовой промышленности.

Зерновой состав микропорошков зернистостей P280-P1200

Обозначение зернистости	Максимальный размер зерна кривой распределения d_s₀, не более	Размер зерна на 3% точке кривой распределения d_s₃, не более	Размер зерна на 50% точке кривой распределения d_s₅₀	Размер зерна на 94% точке кривой распределения d_s₉₄, не менее
P280	101	74,0	52,2±2,0	39,2
P320	94	66,8	46,2±1,5	34,2
P360	87	60,3	40,5±1,5	29,6
P400	81	53,9	35,0±1,5	25,2
P500	77	48,3	30,2±1,5	21,5
P600	72	43,0	25,8±1,0	18,0
P800	67	38,1	21,8±1,0	15,1
P1000	63	33,7	18,3±1,0	12,4
P1200	58	29,7	15,3±1,0	10,2

Зерновой состав микропорошков зернистостью P240

Размер стороны ячейки сита, мкм	Задерживается на стите, %	Размер стороны ячейки сита, мкм	Проходит через сито, % не более
106	0	-	-
75	8, не более	-	-
63	не нормируется	-	-
63-53	60±10	-	-
45	не нормируется	45	12

Зерновой состав микропорошков в микрометрах (мкм)

Обозначение зернистости	Размер зерна на 3% точке кривой распределения d_s₃, не более	Размер зерна на 50% точке кривой распределения d_s₅₀	Размер зерна на 94% точке кривой распределения d_s₉₄, не менее
F230	82	53,0±3,0	34
F240	70	44,5±2,0	28
F280	59	36,5±1,5	22
F320	49	29,2±1,5	16,5
F360	40	22,8±1,5	12
F400	32	17,3±1,0	8
F500	25	12,8±1,0	5
F600	19	9,3±1,0	3
F800	14	6,5±1,0	2
F1000	10	4,5±0,8	1
F1200	7	3,0±0,5	1*

* Размер зерна на 80% точке кривой распределения

Химический состав микропорошков из электрокорунда нормального по ряду F

Зернистость	Массовая доля, %
Зернистость	Fe₂O₃, не более	TiO₂, не менее	CaO, не более	Al₂O₃, не менее
F230-F280	0,4	1,8	0,5	96
F320-F600	0,4	1,8	0,5	95
F800-F1000	0,5	1,8	0,5	94
F1200	0,5	1,8	0,7	94

Режущая способность

Зернистость	Режущая способность, г/мин не менее
P240	0,051
P280	0,047
P320	0,045
P360	0,045
P400	0,045
P500	0,035
P600	0,030
P800	0,026
P1000	0,020
P1200	0,014

Зернистость	Режущая способность, г/мин не менее
F230	0,055
F240	0,045
F280	0,045
F320	0,034
F360	0,026
F400	0,026
F500	0,020
F600	0,014
F800	0,010
F1000	0,007
F1200	0,004