Компании: | 22 616 |
Товары и услуги: | 21 369 |
Статьи и публикации: | 1 710 |
Тендеры и вакансии: | 350 |
Линия горячего цинкования предназначена для обработки различных металлических конструкций и металлоизделий с применением процессов штучного производства.
Технология процесса включает предварительную химическую обработку поверхности, горячую часть — цинкование, вытяжную вентиляцию химической части, пылеулавливание и водоочистку.
Линии горячего оцинкования, производимые компанией BPM-Technologies, состоят из 3 участков:
1.Участок химической обработки – предназначен для подготовки металлоконструкции непосредственно к процессу горячего оцинкования, обеспечивает полную очистку металлоконструкций от разного рода загрязнений (сульфидов гидроксида, продуктов коррозии, масел и остаточных продуктов предшествующих обработок).
Участок состоит из 4 агрегатов, а именно:
Ванн обезжиривания, промывки, травления, флюсования.
2.Участок оцинкования – предназначен для высушивания и подогрева изделий перед оцинкованием, что способствует уменьшению толщины цинкового покрытия, снижению теплового шока на изделие. Высушенные и нагретые металлоконструкции переходят в модуль оцинкования, где изделия непосредственно обрабатываются методом горячего оцинкования. В участок входит: ванна оцинкования, модуль сушки, ванна промывки, фильтр.
3.Транспортно-технологический участок - Транспортно-технологический участок предназначен для обеспечения навески и транспортировки изделий по всему технологическому циклу.
Преимущества линий горячего оцинкования производства компании БПМ-Технолоджис:
• надежность и безопасность функционирования
• отсутствие потерь тепла благодаря использованию технологии рекуперации газов
• длительный срок эксплуатации
• сбалансированное соотношение цены и качества
• все агрегаты линии доставляются на производственную площадку в собранном виде, что позволяет сократить срок монтажа до 2-3 месяцев
• срок производства линий всего 5 месяцев
• высокий уровень автоматизации и механизации
• компактность размещения
• наличие широкого ассортимента типовых проектов, что позволяет выбрать линии разной производительности
Линия горячего оцинкования, ЛГЦ-7 |
|||
Комплектация |
|||
Наименование |
Количество |
||
ЛГЦ 6 000.7 |
ЛГЦ 12 000.7 |
ЛГЦ 18 000.7 |
|
Модуль химической обработки, МХО-7 |
3 |
4 |
5 |
Модуль промывки/закалки, МПЗ-7 |
2 |
2 |
2 |
Ограждающие конструкции и настил |
1 |
1 |
1 |
Электрощит управления |
3 |
3 |
3 |
Модуль оцинкования, МЦ-7 |
1 |
1 |
1 |
Модуль сушки, МС-7 |
1 |
1 |
2 |
Стойки навески |
8 |
8 |
10 |
Траверса технологическая |
4 |
6 |
8 |
Контртраверса |
1 |
1 |
2 |
Кран-балка общепромышленная |
1 |
1 |
2 |
Технические характеристики - УХО |
|||
Показатели |
ЛГЦ 6 000.7 |
ЛГЦ 12 000.7 |
ЛГЦ 18 000.7 |
Производительность |
1,5 т/час |
2,9 т/час |
4,4 т/час |
Габариты обрабатываемых изделий (ДхШхВ) |
6,5х1,3х1,8м |
6,5х1,3х1,8м |
6,5х1,3х1,8м |
Номинальная электрическая мощность, не более |
200 кВт |
250 кВт |
300 кВт |
Потребление электроэнергии, кВт*ч/год |
583 853 |
729 840 |
875 780 |
Количество погружных газовых горелок |
6 |
6 |
6 |
Расход газа, м3/ч |
50,43 |
62,78 |
76,01 |
Водопотребление, м3/сутки |
1 |
1,25 |
3,09 |
Масса навешиваемых изделий на1 траверсу, т |
2,2 т |
2,2 т |
2,2 т |
Расходные материалы |
|||
Наименование |
ЛГЦ 6 000.7 |
ЛГЦ 12 000.7 |
ЛГЦ 18 000.7 |
Цинк (первая загрузка), т |
163,84 |
163,84 |
163,84 |
Расход цинка на 1 т изделия, т |
0,066 |
0,066 |
0,066 |
Свинец (первая загрузка), т |
19,92 |
19,92 |
19,92 |